Как согнуть оргстекло
Сегодняшние технологии рекомендуют нам новые материалы для строительства, удачно заменяющие те «природные» средства, которые не постоянно удовлетворяли нас собственными параметрами – ценой или физическими показателями (весом, композицией), добавочными трудностями в отделке и др. К подобным материалам можно отнести силикатное стекло, которое сегодня удачно заменяется плексигласом.
Свойства и область использования плексигласа
Содержание:
Этот твёрдый материал на основе синтетики сберег светопроницаемость обыкновенного обычного стекла, но приобрел много новых положительных качеств, что позволяет использовать его в автопрома, для производства цельностеклянных дверей, аквариумов, тепличных строений, крыш, многих декоративных деталей типа художественных панелей, маркетинговых стендов, для потолочного плинтуса компьютерных корпусов. В акриловом стекле одинаково делится свет, благодаря этому его применяют для производства самых разных светлых светодинамических установок с мигалками и бегущими огнями, которые очень хорошо выглядят в темное время суток.
Акриловое стекло не владеет такой очень высокой хрупкостью, как силикатное стекло (и поэтому не очень страшно), оно не очень тяжкое по весу, легко подчиняется деформирования и резке. Акриловое стекло как термопласт под влиянием больших температур становиться пластичным. В этом «секрете» и прячется разгадка, как согнуть акриловое стекло.
Придерживаясь некоторых правил, можно без особенных сложностей преобразовывать форму акрилового стекла. Для этого потребуются особые инструменты: верстак, труба из металла, нихромовая проволока, лампа для паяльных работ и источник питания с его регулировкой.

Согнутое акриловое стекло
К числу плюсов акрилового стекла можно отнести:
- сопротивляемость удару (в 5 раз выше обычного стекла);
- электроизоляционные свойства;
- стойкость к действию влаги и остальных факторов извне внешней среды, устойчивость к морозам;
- высокую способность пропускать свет (до 92%);
- экологичность (отсутствие токсичных газов при возгорании и нагревании);
- неподверженность воздействию Ультрофиолетовых лучей (пропускная способность 73%);
- стойкость к действию химсредств;
- податливость при разработке очень разных форм.
К минусам акрилового стекла можно отнести его основное свойство — легкость деформирования острыми предметами, что просит внимательного отношения к изделиям.
Листы плексигласа реализовываются с нанесённой на них пленкой, которая отчасти оберегает его заготовки от повреждения. Все таки, пленка не способна обезопасить лист от царапин либо даже трещин при его нарезании при помощи ножовки по металлу или электрического лобзика. Кроме того, данные инструменты формируют очень много опилок. Есть более практические способы нарезки и отделки листов акрилового стекла.
Как согнуть акриловое стекло под влиянием тепла
Акриловое стекло просит аккуратности и своевременности влияния на него в момент размягчения под воздействием тепла. Этот полимерный материал искусственного происхождения позволит делать с ним много механических операций для изготовления как плоских, так и объемных объектов.
Сгибание акрилового стекла – занятие не очень трудное, но требующее конкретного опыта и выполнения некоторых правил, которым мы уделим большое внимание.
Сгибание при помощи проволки

Сгибаем при помощи проволки
- Прежде чем начинать обработку лист акрилового стекла обязан быть подвергнут обязательной сушке, в другом случае на месте его изгиба будут возникать пузыри влажности, которые не только искажают его внешний вид, нарушая светопроницаемость, но и меняют его структуру. Сушка выполняется при температуре 80?С в расчете времени – 1,5 часа на 1 мм толщины заготовки.
- Высушенный лист закрепим на верстаке. Нихромовую проволоку закрепим на расстоянии до 0,5 см от заготовки, определенно по той линии, по которой заготовка обязана быть согнута. Не стоит на листе чертить линию при помощи маркера, так как убрать его следы после нагревания заготовки будет очень тяжело. Установим упор, до которого лист акрилового стекла обязан быть изогнут.
- Нихромовая проволока для ее нагрева присоединяется к регулируемому источнику питания с нужной температурой накала. В большинстве случаев акриловое стекло начинает изменяться при температуре накала 150-190?С.
- Через достаточное время лист акрилового стекла под тяжестью своего веса начнет гнуться до поставленного вами упора.
Сгибание при помощи трубы из металла

Применяйте трубу необходимого диаметра
Для изгиба заготовки акрилового стекла под особый градус применяется или труба из металла необходимого диаметра, или заготовка, сделанная из самого акрилового стекла, или выточенная из древесины.
- Устанавливаем лист акрилового стекла сверху на трубу, а потом лист прогреваем паяльной лампой в линии соприкасания с трубой до той поры, пока акриловое стекло не начнет подчиняться и примет форму трубы.
- Охлаждение согнутого акрилового стекла выполняется медлено, одинаково и продолжительно до температуры 60-70?С.
- Зафиксируйте лист в тисках на ровном столе. Легонечко процарапайте линию сгиба.
- Разогрейте лист по начерченной линии при помощи ремонтного фена (или фена паяльной станции) при температуре 150-180?С и начните сгибать лист, не отнимая фен от места прогрева. Прогревать лист следует поэтапно, не доводя до его плавления. Если лист толщиной больше 5-6 мм, прогрев лучше делать с двух сторон листа либо в то же время, либо по очереди. Последней греется та сторона листа, которая будет на выпуклой стороне изгиба. Холодные участки листа следует закрыть чем либо, оставив лишь узкую полоску по линии прогрева. Ширина прогреваемой полосы должна составлять тройную толщину листа.
- Лист следует сгибать в направлении от теплового источника, другими словами струйка тепла обязана быть направлена на выпуклую часть изгиба.
Сгибание при помощи термофена

Атмосферная горелка
Выгибать акриловое стекло можно еще после его разогрева в бурлящей воде, в печи, при помощи атмосферной горелки, либо даже огнём свечек, выставленных в ряд. Нагретый изящный лист легко гнется руками (в перчатках!), в нем также можно давить любые углубления.
При помощи обработки термическим способом плексиглас можно порезать, к примеру, при помощи разогретой спирали. Наиболее удобно использовать спираль для нарезки мелких изделий.
Нарезка при помощи спирали
Для нарезки акрилового стекла подходит спираль от прибора обогрева, от паяльника, от старого переменного резистора. Приблизительные параметры спирали — длина 7 см, диаметр 0,3 мм, питание 12 вольт, энергопотребление 1,5 ампера. Спираль при этом накаляется докрасна, что совсем не обязательно, так как акриловое стекло при этом будет плавиться и выделять дым с едким запахом. Спираль припаивается к железным штырям, а штыри – к кабелю, присоединяемому к источнику питания с регулируемым напряжением.
Приклеивание акрилового стекла

Приклеивание акрилового стекла
Акриловое стекло можно не только согнуть и порезать, но и склеить. Для этого не нужно использовать цианакрилатный клей при всех его плюсах «схватывать накрепко», так как в месте клейки акриловое стекло теряет светопроницаемость (белеет), а клей быстро и легко растекается по сторонам. Нужно заявить, что приклеивание деталей из акрилового стекла – дело не легкое, если сравнивать с клейкой обыкновенного обычного стекла при помощи силиконового клея или термоклеевого пистолета.
И все же акриловое стекло следует наклеивать дихлорэтаном – токсичным светопрозрачным жидким средством, которое растворяет фактически любой пластик. Дихлорэтан наносят на зачищенную поверхность стыков и быстро их объединяют для высыхания. Потом готовится смесь из стружек акрилового стекла и дихлорэтана с консистенцией киселя, такой смесью наполняется шов на стыке. Перед такой процедурой стоит потренироваться, а работы проводить с обязательной защитой от токсичных паров дихлорэтана с дальнейшей обработкой рук в тёплой воде с мылом.
Плексиглас подчиняется сгибанию и в охлажденном состоянии. Правда, радиус изгиба в 230 раз должен превосходить толщину сгибаемого листа.
Чтобы выяснить, как согнуть акриловое стекло без его повреждения, необходимо не забывать, что в любой работе совсем не будет лишним подготовительная неплохая тренировка.