Чем лучше сверлить камень?

Высверливать акриловый камень прекраснее всего при помощи бура, на конце которого есть напайки из твёрдого сплава. В сооружении такие буры используются когда происходит сверление цементного раствора. Для того чтобы работа была намного результативной, бурение выполняется перфоратором. Сверление при помощи перфоратора выполняется за счёт ударной силы сверла.

Для высверливания декоративного камня используют перфаратор и маленькие сверла с алмазным напылением.

Бур при этом практически не греется, и бурение дырок выполняется гораздо быстрее.

Акриловый камень можно высверлить при помощи сверла с алмазным напылением. Тут можно применить обыкновенную электродрель. При необходимости высверлить тонкое отверстие, к примеру, в маленьком природном камне для украшения, применяется игла с алмазным наконечником. Выполняется это на сверлильном станке.

Если требуется отверстие крупного диаметра, ненастоящий бур сверлится коронкой. Коронка, как и бур, имеет напайки из твёрдого сплава. В сооружении такое бурение выполняется в несущих стенах из бетона. Выполняется это на случай, когда нужно провести сантехнические или трубы вентиляции. Высверливать материал коронкой, которая имеет очень приличный диаметр, нужно только на малых оборотах. Во время работ связанных со сверлением на твердосплавные напайки коронки обязательно подается прохладная вода. Это нужно, для того чтобы напайки не перегревались. В другом случае они поломаются раньше положенного срока.

Ключевым инструментом для высверливания камня являются:

Инструменты для высверливания: бур с твердосплавными напайками, сверло с алмазным напылением, коронка с твердосплавными напайками, перфаратор, иглы с алмазным наконечником, дрель.

• бур с твердосплавными напайками;
• серло с алмазным напылением;
• коронка с твердосплавными напайками;
• перфаратор;
• иглы с алмазным наконечником;
• дрель.

К примеру если нужно высверливать в камнях отверстия крупного диаметра, применяется специализированное оборудование. Так, для того чтобы высверливать их под трубы коммуникаций, данное оборудование закрепляется на монолитной стене из бетона. Чтобы камнем не повредилась поверхность для работы коронки, на нее при помощи шлангов подается прохладная вода.

Методика высверливания

Отделка твёрдых материалов связана с использованием конкретной технологии. Бурение камней имеет собственную особенность. К примеру, гранит считается очень твёрдым и одновременно очень хрупким камнем. При подборе оборотов вращения инструмента необходимо исходить из диаметра просверливаемого отверстия. Чем большего размера необходимо отверстие, тем меньшие нужны обороты.

Чтобы отверстие удалось в необходимом месте, следует приготовить маленькой паз наклонив вращающееся сверло в сторону.

Во время работ связанных со сверлением водоподача обязана быть обязательной. Вода, самое первое, предохраняет кромки для резки алмазного сверла от перегревания, и, второе, вымывает шлам. в начале высверливания, для того чтобы отверстие удалось в необходимом месте, нужно наклонив вращающееся сверло выполнить маленькой паз. Потом сверло ровняется, и здесь начинается ровное бурение. Это необходимо, чтобы в самом начале сверло не съехало с заданной точки.

Чтобы не было повреждения кромок отверстия сверло должно быть прекрасно отцентрировано. Объект высверливания должен быть на идеальной поверхности и быть прекрасно зафиксирован. В отличии от цементного раствора, высверливать гранит в режиме перфорации нежелательно. Он очень непрочный и в ударном режиме может колоться.

Когда происходит сверление гранита имеет смысл исходить из следующих показателей диаметра отверстия и скорости вращения сверла. При диаметре отверстия – 6 мм скорость вращения обязана быть – 2000 оборотов в минуту. При отверстии – 12 мм, скорость вращения – 950 оборотов в минуту. Если отверстие – 24мм, скорость вращения не должна быть больше – 700 оборотов в минуту. Эти данные получены эксперементальным путем и являются наиболее хорошими.

В большинстве случаев гранит нужно укреплять. Подобная надобность появляется тогда, когда из относительно тонкого листа гранита выполняется столешница. Большой груз на плоскости стола может его разломать. Чтобы сделать больше стабильность плиты гранита, ее увеличивают стальным прутом.

На поверхности внутри плиты при помощи угловые шлиф машинки и алмазного круга выполняется ровная штраба. Глубина и ширина штрабы обязаны быть на 1 мм больше прута сделанного из стали. После убирания из штрабы пыли в нее ложится стальной прут. Уложенный в штрабу прут заливается суперклеем. Как только клей застынет, стабильность гранитной армированной плиты будет увеличена во много раз. Это также установлено эксперементальным путем.